Qual é a precisão de usinagem da máquina CNC e como calculá-la?
O primeiro passo é estudar como melhorar a precisão da usinagem do torno CNC a partir do aspecto do ajuste mecânico. O ajuste da ferramenta da máquina inclui principalmente essas peças, como o eixo, a cama e as pastilhas, etc., para que o torno possa atender aos requisitos e melhorar a precisão de usinagem do torno CNC. Deve ser monitorado em tempo real durante o processo de trabalho e continuamente otimizado. Insuficiência no torno, a fim de ajustar oportunamente o local de produção para melhores produtos. Esta é a maneira mais simples e conveniente de melhorar a precisão de usinagem dos tornos CNC. Este método de ajuste não requer habilidades muito boas, mas exige que os funcionários verifiquem de tempos em tempos para fazer ajustes.
O segundo passo é a melhoria da depuração da articulação eletromecânica. Para melhorar a precisão de usinagem das peças, é principalmente para melhorar o desvio reverso, a precisão de posicionamento e a precisão de posicionamento repetitivo. Em termos de desvio reverso, quando o desvio é muito grande, devemos primeiro corrigi-lo por métodos mecânicos e manuais, e depois usar métodos profissionais para otimizar ainda mais quando o erro está dentro de uma determinada faixa. No ajuste da precisão de posicionamento, o erro é continuamente otimizado através do grau do microscópio. O método de ajuste articular eletromecânico otimizado nesses aspectos é o método mais eficiente entre esses métodos de ajuste. Embora seja mais complicado, mas o efeito é melhor.
O terceiro passo é através de ajustes elétricos. Os ajustes nessa área incluem principalmente dois aspectos. Um deles é o ajuste dos parâmetros da ferramenta da máquina. Neste ângulo, há dois aspectos que afetam a precisão da usinagem é o ganho do sistema e Para localizar a zona morta, em termos de ganho de sistema, devemos prestar atenção ao amortecimento mecânico do torno e ao momento da inércia, que afetam a precisão do processamento do torno. Há também para minimizar a zona de posicionamento morta, que também pode melhorar a precisão do torno durante a operação. Esses dois aspectos são complementares e devem ser ajustados ao mesmo tempo. Outro aspecto é que ele pode ser ajustado através da aplicação de alguns sistemas. Devido à melhoria contínua da automação, os tornos CNC utilizam controle remoto automático durante a operação, por isso precisamos entrar em uma série de monitoramento em tempo real durante o controle remoto. Dessa forma, não há necessidade de intervenção manual excessiva, para que possa ser supervisionado de forma mais eficaz, e a configuração de controle possa ser supervisionada através do programa, e então a precisão do processamento do torno pode ser melhorada.